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NCF行星齿轮减速机

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商品编号:
823
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具体型号:[ 行星齿轮减速机 ]
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  • 商品名称:NCF行星齿轮减速机
  • 商品编号:823
  • 沿用标准:厂标
  • 所属大类:行星齿轮减速机
  • 所属小类:NCF行星齿轮减速机
  • 产品产地:泰州
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行星齿轮减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,内齿圈。
行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3/4/5/6/8/10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速。相对其他减速机,行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。行星减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度。
精密行星减速机因搭配伺服电机所以背隙等级(弧分)相当重要,不同背隙等级价格差异相当大,行星减速机可做多齿箱连结最高减速比达100000。
行星齿轮减速机是匹配伺服电机的最主要的减速机种类,在选择行星齿轮减速器时,首先要确定减速机减速比,如果标准减速机没有您需要的减速比,请您选择接近的或者向本公司定制减速机。
确定减速比后,请将你选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比,得到数值原则上要小于产品型录上的供的相近减速机的额定输出扭矩,同时还要考滤其驱动电机的过载能力及实际中所需要最大工作扭矩。所需最大工作扭矩要注于额定输出扭矩的2位。满足上面条件后请选择体积最小的减速机,体积小的减速机成本相对低一些。
接下来还要考滤行星齿轮减速器的回程间隙。回程间隙越小其精度越高,成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考滤横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高,不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。
 
安装,使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。因此,在安装行星减速机时,请务必严格按照下面的安装使用相关事项,认真地装配和使用。
第一步 安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。
第二步 旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。
第三步 将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。
另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。 
在电机与减速机连接前,应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀,先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓最后逐个旋紧四个安装螺栓。最后,旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。
减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致



    泰星减速机股份有限公司始建于1984年,1999年改制为股份有限公司,公司占地面积30万平方米,固定资产3.8亿元,员工2000多人,其中工程技术人员186人。
  公司拥有国内领先的减速机加工核心技术及技术应用整合能力,具有先进可靠的生产技术条件和技术装备,前几年,公司累计投入上亿元从德国、俄罗斯、美国等国家进购世界一流的生产设备和检测设备30台套,为生产优质产品奠定了坚实基础。近年来,为了适应大型减速机生产需要,公司又投入5000万元,购置了3 米磨齿机、3.2米滚齿机、3.15米立车、4×8米镗铣加工中心、2.5×8米龙门铣,不断适应用户对高端产品、大型产品、特殊产品的需求,以满足广大用户对不同层次产品的需要。
  20多年来,我们抱定“造民族品牌,为民族争光”的宗旨,以优质的产品、优良的服务为为中国机械工业争光添彩。泰星牌减速机荣获中国名牌产品、中国减速机行业唯一的国家“121”重点保护名优产品、全国用户满意产品,“泰星”商标荣获中国驰名商标。泰星牌减速机享誉全国,赢得了国家重点工程、重点企业、重点项目的青睐。企业获得了科学管理先进企业、全国创名牌重点企业、全国科学管理示范基地、江苏省文明单位等荣誉称号。
  作为纯粹单一的减速机生产企业,公司现已形成16大系列,上万种规格品种,年产20万台减速机的设计生产能力。围绕产品创新,公司获得各类专利29项,产品出厂合格率100%,用户使用合格率99.8%,产品达到无漏油、无断齿、无噪音的高级标准。公司自主研制的平行轴中、硬齿面及带棘轮棘爪减速机A1960、A1650、A1570得到了市场用户的一致赞誉。自主开发的9000系列摆线针轮减速机、9000系列硬齿面减速机、9000 系列中硬齿面减速机和双支承行星架行星齿轮减速器达到国际领先水平。采用新技术、新工艺、新材料开发的TXP、NBD、NCD、三环系列减速机成为市场的新宠。


  公司坚持“质量为本、用户第一、信誉至上”的宗旨,严格质量管理和目标成本管理,坚持大、中、小减速机综合加工,坚持生产、开发、研究一体化,一边生产现有的产品,一边围绕用户的需求,不断开发适应市场的高传动效率、高科技含量的高端产品,公司始终高举“中国减速机”这面旗帜,打造民族品牌,和世界减速机先进水平同步。
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  20多年的实践使我们深深认识到,只有最大限度的满足用户的需求,把用户的满意作为各项工作的新起点和新目标,才能得到用户的信赖和支持。因此,我们将始终以最优质的质量,最合理的价格,致力于为广大用户提供一流的产品和服务,致力于为用户解决选型、设计和制造过程中的一切难题。

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